隨著國家對“節(jié)能降碳”工作的深入推進(jìn)和市場競爭的日趨激烈,工業(yè)生產(chǎn)原材料成本不斷上漲,開展降本控支工作,是向內(nèi)挖潛增效的重要舉措,是增加利潤的重要來源,是求得生存和發(fā)展的重要保障,是實現(xiàn)精細(xì)化管理的有力措施。興昊永勝鹽業(yè)公司積極相應(yīng)政府部門號召,按照集團(tuán)公司關(guān)于降本控支工作的管理要求,緊緊抓住生產(chǎn)經(jīng)營過程中所有降低成本和增加效益的機(jī)會,采取了一系列降本控支的措施,精準(zhǔn)調(diào)節(jié)每一次生產(chǎn)操作,在將本控支和目標(biāo)成本管理上一直在行動。
興昊永勝鹽業(yè)公司把降本控支工作貫穿于生產(chǎn)運行管理、檢修管理、節(jié)能管理、物料管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理等方面每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),融入日常工作,不斷歸納總結(jié)工作經(jīng)驗和方法,并制定積極有效的解決方案和措施,達(dá)到了問題改善、消除浪費、降低成本、提高管理效率和能源利用率、增強(qiáng)生產(chǎn)穩(wěn)定性和高效性的目的。
我們制定了生產(chǎn)系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行的生產(chǎn)保障措施,降低停車檢修增加的成本。從控制首效壓力、效頂壓力、末效真空度、效體液位、固液比、鹵水質(zhì)量等方面,制定鹽硝系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行的保障措施,延長鹽硝系統(tǒng)運行周期;在井組常規(guī)管理制度的基礎(chǔ)上,制定了《井組定期反沖洗制度》《井組運行風(fēng)險的預(yù)測及防范》《鹵井管道結(jié)晶預(yù)防措施》《淡水溫度影響鹵井運行的應(yīng)對措施》《緊急停井應(yīng)急預(yù)案》《停井保壓技術(shù)措施》《鹵井在冬季平穩(wěn)運行管理措施》等,加強(qiáng)井組壓力、流量等指標(biāo)管理,定期沖洗井組,提高了井組突發(fā)情況的應(yīng)急管理能力,避免了堵井事故發(fā)生,大大降低了井組維修費用。
我們每兩周組織召開一次“降本控支”專題會議,分析物料消耗影響因素,從管理上、技術(shù)上制定管控措施。從控制項目、指標(biāo)控制范圍、指標(biāo)控制措施、指標(biāo)控制責(zé)任人、競賽獎懲等方面,制定了經(jīng)濟(jì)運行指標(biāo)管理實施辦法,把各裝置的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)劃分給裝置及班組兩級管理,責(zé)任到人。班組級負(fù)責(zé)控制的指標(biāo)作為橫班競賽的主要依據(jù),以橫班競賽的形式在裝置內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)計評比,每月對第前兩名的班組兌現(xiàn)獎勵。裝置技術(shù)員、副裝置長、裝置長負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)控制的運行指標(biāo),由安環(huán)生產(chǎn)科每周進(jìn)行統(tǒng)計,每月根據(jù)指標(biāo)降幅程度兌現(xiàn)考核。通過經(jīng)濟(jì)運行指標(biāo)管理,營造出了勤觀察、勤調(diào)整、勤對比、勤分析、穩(wěn)操作、提產(chǎn)量、降消耗的管理氛圍,對降低生產(chǎn)物料消耗起到積極有效的作用。
我們分解公司的能耗目標(biāo),落實到生產(chǎn)裝置,并從煤車清掃、監(jiān)控上煤量、把控原煤質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運行指標(biāo)管理、節(jié)電節(jié)汽節(jié)水、205冷凝水換熱一次水技改、2#鍋爐1#密封風(fēng)機(jī)變頻器改造、鍋爐燃燒控制、智能司爐項目建設(shè)、設(shè)備電機(jī)升級改造及錯峰使用網(wǎng)電等方面,制定了能源控制方案,加強(qiáng)能源消耗控制,降低生產(chǎn)成本。合理搭配使用不同煤礦的原煤,做好原煤摻比,保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。定期分析檢測煤粉細(xì)度、粉煤灰含碳量、爐渣含碳量,并根據(jù)粉煤灰含碳量和爐渣含碳量,及時調(diào)整磨煤機(jī)加載壓力、擋板門及一次風(fēng)壓,保證煤粉在爐膛內(nèi)燃燒充分,減少原煤浪費。
我們開展設(shè)備點檢定修制,制定了設(shè)備點檢定修管理制度和實施方案,從設(shè)備點檢管理、定修管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、維護(hù)保養(yǎng)管理及設(shè)備的備件和費用管理五個方面,扎實推進(jìn)設(shè)備點檢定修制,按照規(guī)定的點檢時間和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,獲得設(shè)備狀態(tài)信息,并制定有效的維修策略,達(dá)到預(yù)防維修的目的,實現(xiàn)設(shè)備預(yù)防維修,降低設(shè)備維修費用,提高了設(shè)備完好率和利用率。同時,每月定額分配修舊利廢工作任務(wù),每周檢查落實修舊利廢工作完成情況,修復(fù)使用廢舊的閥門、彎頭、管材、機(jī)封等材料,減少設(shè)備維修費用。
我們開展運行班組群團(tuán)管理、維修班組比較管理及優(yōu)秀維修班評比。從安全環(huán)保、生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理、綜合管理、6S管理、無泄漏裝置及自動自發(fā)等方面,把所有影響生產(chǎn)的相關(guān)指標(biāo)和因素全部納入其中,通過班組間競賽評比,加強(qiáng)基層班組建設(shè)和基礎(chǔ)管理,達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn),提高設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)運行效率。